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二、生产过程
污泥和絮凝剂在絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分混合形成矾花，理想的矾花直径在5mm左右。矾花在浓缩部经过重力浓缩，洗煤污泥脱水机，大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出。
所以生产过程中需---电机电流、转速、差速是否稳定，流量显示是否稳定，扭矩是否在35--50%之间平稳变化（必须及时调整差速保持在此范围内）。
---固相端、液相端温度及震动始终正常，机器两端无渗油、滴油现象，冷却水管无漏水，洗沙污泥脱水机，水压正常，时刻---冷却水的供应。
之后浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进，在背压板形成的内压作用下充分脱水。脱水后的泥饼从背压板与螺旋主体形成的空隙排出。可以通过调节螺旋轴的转动速度和背压板的空隙来调节污泥处理量和泥饼的含水率。
在此阶段需对出水水质和泥饼进行检查，确定各药泵、泥泵、污泥破碎机、潜水搅拌机、清水泵保持正常。---污泥中转池、集水池液位、脱泥机出水浓缩池始终维持正常状态
3. 减少上清液含固率，降低离心机磨损程度我们在生产运行中发现，如果污泥中含有较大量的泥沙，并且在离心机的运行中上清液的含固率较高，如果在这种状态下长期运行的话，由上述离心机原理图中可以看出，由于上清液从返流管中被甩出的时候，具有---的流速，这样将造成离心机螺栓及及配重块的磨损，导致离心机动平衡的破坏，因此，在生产运行中严格管理、---操作，减少上清液含固率，对降低离心机磨损具有十分重要的意义。
4.定期清洗上清液返流管
在生产运行中，如果污泥脱水的上清液含固量比较大，很容易造成上清液返流管的堵塞，这将导致脱水污泥含固率下降，离心机也会因受力不均匀产生振动因此必须根据实际运行情况，对上清液返流管进行周期性的清洗，设备在供货时已带有一根与上清液返流管同样长度的冲洗水管，可以插入上清液返流管中进行冲洗，离心式污泥脱水机，但随这种反冲洗水管不能---冲洗干净，污泥脱水机，会导致上清液返流管壁上冲洗不---沾有污泥，使离心机在运行中产生振动，我们将改造为带毛刷的冲洗管，这样可以对上清液返流管冲洗得更---。上清液返流管清洗周期一般在50---100小时之间，视离心机运行期间上清液含固率的情况而定。
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