污泥处理设备-污泥脱水机-人翔机械

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    2020-8-15

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卧螺离心式污泥脱水机经调理胶羽后的污泥导入筛除分离桶细筛网内,污泥处理设备,在离心筛除机(旋转速度30r.p.m.,功率0.25kw/台)的作用下以慢速旋转翻腾将大量上层液(自由水)滤除,达到污泥浓缩减量功能,提高机器处理能力,并缩短操作处理时间。

筛除分离后的污泥,污泥脱水机,可高度降低滤布透水负荷,此时泥团结构组织稳定,不会有漫流或流动侧溢情形发生,提高后段滚轮压榨脱水效率,洗沙污泥脱水机,并降低泥饼含水率。





离心分离机保养方法:

一、离心分离机必须定期检修,加注润滑油,每半年至少检修一次。

二、至少每年定期检查一次离心机和电机的机座以及所有支承机架、机壳和联接管件。

三、每隔6个月应定时清洁机器上部和下部的机壳,或是按工艺条件的要求进行清洁。

四、至少每两个月应检查一次转鼓的外壳是否有腐蚀、锈蚀现象。

五、检查安装在转鼓上的螺栓部件。 至少每---查一次这些螺钉,并且至少每三年更换一次。

六、每隔4000小时检查一次皮带张力,主电机的v形皮带通常应在工作16000小时之后进行更换。

七、主轴承给油脂,应每半个月加一次油,每只轴承(2只)加注3g(油枪2—3枪)。

八、螺旋轴承给油脂,应每个月加一次油,洗煤污泥脱水机,每只轴承(2只)加注25g(油枪15枪)。

九、齿轮箱给油脂,离心机运行3000小时应更换一次齿轮油。





过滤式离心机的主要原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力(配合适当的滤材),将固液混合液中的液相加速甩出转鼓,而将固相留在转鼓内,达到分离固体和液体的效果,或者俗称脱水的效果。

沉降式离心机的主要原理是通过转子高速旋转产生的---的离心力,加快混合液中不同比重成分(固相或液相)的沉降速度,把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。



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