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作为污泥脱水的调试,其工作的主要任务就是依照现有条件,寻找到污泥、设备和絮凝剂三者之间的运行组合参数,三者之间单纯依赖于某一方或忽视其它方都会使运行出现问题。控制好这些运行工况参数---长期稳定运行,并在现场出现了变化情况下及时进行科学有效的调整,使其仍然满足优异配合,实现较低絮凝剂消耗情况下,污泥脱水机,较佳的处理效果和较大的处理效率,从而实现较低的运行费用,满足较佳技术经济要求。
待离心分离---盖后控制电路.流量继电器动作一真空泵启动一制冷和主电机工作‘定时器开始工作’(单位好分).当时间到时,定时器的白字显示出已离心的时间,红罩下的字显示.主电机停止运转,转头在自由状态下降速。如果需要自动刹车时,把刹车开关拨向“制动”.主电机在推迟3秒左右后自动刹车,当速度降到500rpm以下时,真空、制冷、主电机都停止工作,同时放气阀向离心室内放气。在工作中,由于调速故障或失误,使转速超过予选的值时,电机就被停止供电,“过载”警示灯亮,当转速降低到略低于预选值后又恢复供电,洗煤污泥脱水机,继续离心工作。
用离心沉降法分离悬浮液组分的离心分离机。加入转鼓中的悬浮液在离心力作用下形成环状液层,其中的固体颗粒沉降到转鼓壁上,污泥脱水机,形成沉渣。澄清的液体经转鼓溢流口或吸液管排出,称分离液。分离结束时用人工或机械方法卸出沉渣。固体颗粒在向转鼓壁沉降的过程中,还随液体流作轴向运动,进料量过大时,随液体流动至溢流口,而尚未沉降到鼓壁的细颗粒则随分离液排出转鼓,使分离液混浊。对固液相密度差小、固体颗粒小或液体粘度大的难分离悬浮液应选择分离因数高的沉降离心机,延长悬浮液在转鼓中停留的时间(例如减小进料量或采用长转鼓等),方能---分离液澄清。沉降离心机用途较广,尤其适用于离心过滤中因固体颗粒易堵塞过滤介质而过滤阻力过大时或细颗粒漏失过多时的悬浮液分离,排渣的率高。
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